解決粘連故障時(shí),不可忽略的四點(diǎn)
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【摘要】粘連是薄膜印刷常見(jiàn)的故障,在解決該問(wèn)題時(shí),還需注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。
【正文】
1、控制慢干溶劑的使用和殘留溶劑
盡量提高干燥箱的性能,以便能供給充分的熱量和分量。使冷卻輥平滑轉(zhuǎn)動(dòng),重卷時(shí),注意紙管和輥的滑動(dòng)所引起的溫度異常上升。印刷時(shí)或重卷檢驗(yàn)時(shí),對(duì)于PET、NY等很簿的薄膜在特別注意。在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中,要使印刷完收好卷的薄膜保持直立,不要放倒,否則會(huì)造成膜卷的局部壓力過(guò)大而導(dǎo)致粘連。印刷圖案不要集中在特定部位。對(duì)于多色印刷來(lái)說(shuō),在進(jìn)行圖案設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮不能疊色太多,可能的話,可以使用專(zhuān)色墨印刷,以防止局部墨層過(guò)厚。
2、印刷好的薄膜收卷不要太緊
在塑料薄膜上的印刷圖案偏向一側(cè)的情況下,收卷起來(lái)的薄膜上有印刷圖案的一側(cè)所受到的壓力肯定比較大,非常容易造成粘連。因此,對(duì)于這種印刷品尤其注意不在卷的太緊。采取相應(yīng)的措施提高墨層的附著牢度。在塑料薄膜凹印中含有金屬粉的油墨其墨層凝聚力較弱,附著性差,在很小的壓力下就很容易引起粘連,必須充分注意。
3、易粘連的基材,提前做好相應(yīng)的處理
玻璃紙、尼龍或兩面都經(jīng)過(guò)電暈處理的薄膜,收卷后其背面與墨層相接觸的親合性很強(qiáng),發(fā)生粘連的危險(xiǎn)性大,所以,在印刷之前就應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)膶?duì)策。當(dāng)只進(jìn)行單面印刷時(shí),應(yīng)調(diào)整電暈處理裝置,只進(jìn)行單面處理。減慢印刷速度。提高干燥箱的溫度時(shí),印刷后的薄膜必須通過(guò)冷卻輥充分冷卻后再收卷。對(duì)于聚烯烴類(lèi)薄膜一類(lèi)容易拉伸的薄膜,尤其注意不要卷得太緊。
4、印刷品要在陰涼處保管
在儲(chǔ)存過(guò)程中要保持通風(fēng)干燥,保存時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng),并應(yīng)避免在日光直接照射下或在熱源附近儲(chǔ)存收卷的印刷品,庫(kù)房在氣候炎熱時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)降溫措施。
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