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【技術(shù)問答】

◆后加工（制袋、密封、煮沸、蒸煮等）引起的復(fù)合薄膜的開口現(xiàn)象應(yīng)如何解決？

后 加工（制袋、密封、煮沸、蒸煮等）引起的復(fù)合薄膜的開口現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因有：①黏合劑未固化；②黏合劑經(jīng)不住后加工；③薄膜、油墨、薄膜結(jié)構(gòu)不適合后加工 條件；④油墨耐熱水性不良；⑤熱封溫度過高（特別是使用吸濕性薄膜時熱封部出現(xiàn)開口現(xiàn)象）。解決的方法有：①用再保溫熟化促進硬化；②掌握黏著劑的各種耐 性，并選用滿足復(fù)合薄膜后加工條件的黏合劑，另外事前做好復(fù)合薄膜的試驗；③按復(fù)合薄膜所要求的后加工條件改變薄膜、油墨及薄膜結(jié)構(gòu)；④替換耐熱水性能良 好的油墨；⑤降低熱封溫度，并用加溫烘干，減小吸水性薄膜的水分。

◆復(fù)合薄膜長期保管中出現(xiàn)的開口現(xiàn)象應(yīng)如何解決？

復(fù) 合薄膜長期保管中出現(xiàn)的開口現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因有：①薄膜添加劑析出（特別是在較軟質(zhì)的氯乙烯增塑劑中）；②包裝物中的有些成分（特別是食用醋精、香辛料、 油等）透過內(nèi)層的薄膜滲入黏合劑（常出現(xiàn)在鋁箔結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜中）；③復(fù)合薄膜慢慢吸收水分，吸濕過程與干燥過程重復(fù)；④復(fù)合薄膜的受熱次數(shù)；⑤由于使用 了耐酸性較差的黏合劑，經(jīng)過一段時間后出現(xiàn)開口現(xiàn)象。解決的方法有：①用不易接受添加劑影響的黏合劑，或改變薄膜種類；②適用耐內(nèi)容物性良好的黏合劑，即 選用油墨、薄膜時要考慮到耐內(nèi)容物性，還要提前檢查復(fù)合薄膜的耐內(nèi)容物性，并根據(jù)需要改變黏合劑、油墨、薄膜結(jié)構(gòu)；③妥善保管復(fù)合薄膜（特別是使用吸濕性 薄膜時），還要選用耐水性良好的薄膜；④選用耐熱性良好的黏著劑，另外要充分進行復(fù)合薄膜保溫熟化加工；⑤選用耐酸性優(yōu)良的黏合劑，另外進行鋁箔表面加工 處理時，要防止酸性成分的腐蝕引起的鋁箔表面劣化現(xiàn)象，還可以更換內(nèi)層薄膜。

◆復(fù)合薄膜處在自由張力狀態(tài)時，向某一方向卷曲應(yīng)如何解決？

復(fù) 合薄膜處在自由張力狀態(tài)時，出現(xiàn)向某一方向卷曲，產(chǎn)生的原因有：①張力控制系統(tǒng)的不完善；②由于干燥溫度、貼合溫度過高，薄膜出現(xiàn)伸縮現(xiàn)象；③由于復(fù)合薄 膜收卷壓力過大，發(fā)生卷曲；④薄膜的防濕性差異顯著；⑤薄膜厚度不均；⑥熟化條件。解決的方法有：①掌握好最適合各個薄膜結(jié)構(gòu)張力；②不影響其他品種的限 度不降低烘箱、復(fù)合輥的溫度；③調(diào)整收卷壓力（薄膜較硬時易出現(xiàn)卷曲），另外復(fù)合薄膜要冷卻后卷取到卷筒上，以防止由于收縮引起的收卷壓力的增加（特別是 復(fù)合加工受熱后易伸縮的薄膜時）；④注意復(fù)合加工前后的吸水現(xiàn)象（多出現(xiàn)在紙的復(fù)合中）；⑤檢查薄膜形狀，不使用形狀不好的薄膜；⑥熟化溫度越低，時間越 短為佳。

◆OPP/反印刷/DL/LDPE，復(fù)合時LDPE張力為3N/m，結(jié)果復(fù)合后的兩端邊上有橫向皺紋，為何？

產(chǎn)生此原因有兩個：①LDPE薄膜厚度誤差大，分布不均，中間太厚，兩邊上過分薄，復(fù)合后邊上產(chǎn)生皺紋：②3/N m的張力太小，一般LDPE的張力應(yīng)為14.7-29.4 /N m，LDPE薄膜張力不夠，因此復(fù)合后產(chǎn)生橫向皺紋。

◆PA6/AL7μm復(fù)合后發(fā)現(xiàn)有褶，如何消除橫向和縱向的褶痕？

鋁 箔7μm，比較薄，復(fù)合時給的張力太大就會撕斷，而給的張力太小，則容易在復(fù)合時打褶。一般來講，PA6薄膜涂膠后，經(jīng)過烘道在復(fù)合輥上同鋁箔復(fù)合，鋁箔 給予適當(dāng)張力，使鋁箔能舒展平坦進入復(fù)合輥中。除了鋁箔要有適當(dāng)?shù)膹埩ν?，?fù)合機上滾筒的平行度和水平度對復(fù)合膜的平整性也有很大關(guān)系，如果放卷后的鋁箔 經(jīng)過的導(dǎo)輥安裝水平度不到位，也會引起鋁箔復(fù)合后打褶；復(fù)合輥本身的水平度不好，也會引起打褶。所以，PA6/AL箔復(fù)合，既要注意鋁箔適當(dāng)?shù)膹埩退?jīng) 過的導(dǎo)輥之間的平行性、水平性，還要注意復(fù)合輥一對橡膠輥和鋼輥表面的平整度，幾個方面都做好了，才能使ＰＡ６／ＡＬ箔復(fù)合后不發(fā)生打褶。

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