直擊!導(dǎo)致無(wú)溶劑復(fù)合涂布效果差的七大原因
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1、粘合劑粘度高,流動(dòng)性不佳,可適當(dāng)提高混膠溫度,改善流動(dòng)性。
2、涂布上膠系統(tǒng)的膠輥溫度設(shè)定不當(dāng),可適當(dāng)提高固定輥、上膠輥溫度。
3、粘合劑涂布量不足,或者涂布量太大。
4、涂布或復(fù)合壓力不夠。
5、涂布膠輥未清理干凈。
6、涂布上膠系統(tǒng)的膠輥光潔度差。
7、膜邊緣涂布效果差。近擋板的粘合劑長(zhǎng)時(shí)間不替換(復(fù)合有白版的產(chǎn)品時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)),只要常擺動(dòng)噴膠嘴,保持此處的粘合劑新鮮即可。
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