包裝熟化不良 質(zhì)量問題頻頻發(fā)生
1、包裝袋強(qiáng)度低
把兩層膜剝開,用手指在PE 膜上擦拭后,兩個(gè)手指間摩擦有滑爽的感覺。薄膜中爽滑劑析出較多。
該產(chǎn)品使用的膠黏劑,是對爽滑劑有一定抗性的PU-1850。
該廠熟化室測溫?zé)犭娕寂c加熱源平行,距離熱源只有30 厘米~40 厘米,這樣的控制下,熱源會(huì)長時(shí)間處于停止加熱狀態(tài),實(shí)際的熟化溫度是達(dá)不到50℃的。并且開通電源加熱的熟化時(shí)間不足16小時(shí)。
調(diào)整熱電偶位置,延長熟化時(shí)間,剝離強(qiáng)度達(dá)到要求。
復(fù)合爽滑劑含量高的PE 膜時(shí),要選用對爽滑劑有一定抗性的膠黏劑。膜卷下機(jī)后盡快入熟化室,并適當(dāng)提高熟化溫度。一般酯溶型雙組份聚氨酯膠黏劑自然熟化耐爽滑劑性能差。
2、摩擦系數(shù)增大
BOPP/VM-PET/PE 結(jié)構(gòu)的卷膜,冬季生產(chǎn)一直沒有問題。6月份生產(chǎn),摩擦系數(shù)增大,包裝機(jī)上不能正常使用。改為自然熟化,膜卷仍不能使用。
該產(chǎn)品用30μ厚度的PE 膜,復(fù)合前爽滑性好。復(fù)合時(shí)冷卻輥不通冷水,冷卻輥表面是溫?zé)岬摹J站砬氨∧暮嫦鋷У臒崃窟€在,收卷時(shí)膜也是溫?zé)岬摹km然是放在車間自然熟化,夏季溫度高(上午10 時(shí)車間溫度30℃),膜卷自帶的熱量不易散發(fā),實(shí)際上處在熱的狀態(tài)下。
現(xiàn)場取復(fù)合下機(jī)膜,放在27℃、45℃兩種環(huán)境下約20 小時(shí),27℃下放置的爽滑性好,45℃下放置的復(fù)合膜發(fā)澀,爽滑性明顯降低,溫度對產(chǎn)品爽滑性的影響較大。
與一些厚度薄的透明CPP 對溫度敏感類似,復(fù)合前CPP摩擦系數(shù)低于0.1,但復(fù)合后只能自然熟化。
3、蒸煮脫層
鹵蛋包裝袋,在食品廠115℃殺菌30 分鐘,殺菌鍋上面幾層的袋子出現(xiàn)BOPA分層,淮墨轉(zhuǎn)移到CPP上。
技術(shù)人員認(rèn)為膠黏劑的質(zhì)量、上膠量是能清足產(chǎn)品要求的,50℃~55℃熟化48 小時(shí)的熟化也是合乎要求的,問題出在油墨的可能性很大。
把樣品袋再次55℃熟化24 小時(shí),121℃蒸煮30 分鐘沒有脫層現(xiàn)象;而一同蒸煮的未再熟化的樣品全部出現(xiàn)脫層。
該問題的直接表現(xiàn)是油墨轉(zhuǎn)移,而造成這個(gè)現(xiàn)象的原因是熟化不充分。