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制袋時(shí)常遇到的“疑難雜癥”——熱封強(qiáng)度差

發(fā)布時(shí)間:2015/04/25 11:26:29  閱讀量:2739 次

制袋時(shí)常遇到的“疑難雜癥”——熱封強(qiáng)度差

【引言】熱封強(qiáng)度差是制袋過(guò)程中最常出現(xiàn)的疑難問(wèn)題。而熱封強(qiáng)度差一般受3方面的影響,下面就來(lái)詳細(xì)分析一下。

【正文】

1、熱封材料的影響

熱封材料的種類不同,熱封強(qiáng)度不同,如PP、PE、EVA 熱封強(qiáng)度不一致;同種薄膜不同聚合方法的產(chǎn)品,熱封強(qiáng)度不同;材料的厚度、均勻性等也會(huì)影響熱封強(qiáng)度;熱封層不同的加工方法,如吹塑、流延膜等,均影響熱封強(qiáng)度。薄膜的保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),析出物增多,經(jīng)過(guò)電暈處理熱封強(qiáng)度差。吸濕性材料吸潮,熱封面脫層,剝離強(qiáng)度下降。

2、復(fù)合膜加工工藝的影響

印刷油墨耐溫性差或在油墨中添加劑不適當(dāng),在制袋高溫下,印刷層發(fā)生脫層,熱封強(qiáng)度下降。熱封邊應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成無(wú)圖案。復(fù)合工藝中粘合劑選擇也很重要,黏合劑的配比、黏度等參數(shù)的合理與否均會(huì)影響封口強(qiáng)度。在擠出復(fù)合或涂布工藝中,加工溫度高,材料表面氧化程度大,羧基生成量增加,不利于熱封。

3、制袋工藝的影響

熱封后的封邊冷卻不夠,定型不足,不能消除內(nèi)應(yīng)力,影響強(qiáng)度及外觀,應(yīng)及時(shí)檢查,加強(qiáng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。熱封次數(shù)越多,熱封強(qiáng)度越高??v向熱封次數(shù)取決于縱向焊刀的有效長(zhǎng)度和袋長(zhǎng)之比;橫向熱封次數(shù)由機(jī)臺(tái)橫向熱封裝置的組合數(shù)決定。良好的熱封,要求熱封次數(shù)至少在兩次以上。

                   

                       





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