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影響薄膜自身的熱封性有如下三點：熔點、熱穩(wěn)定性、熱流動性。而在實際包裝機上對包裝機械的適應性還要考慮溫度、時間、壓力。

溫度控制不能在比聚合物軟化點高的溫度上；時間盡可能短；控制適當?shù)膲毫Α?nbsp;

對于熱封性能來說一般有低溫熱封性、熱封強度、熱粘強度和抗污染熱封性能等四個指標。低溫熱封指在較低的溫度下就可獲得可靠的熱封強度，低溫熱封性主要是由熱封層樹脂的性能所決定，同時也與加工條件有關，一般擠出復合時擠出溫度較高，電暈處理過面或薄膜停放過久都會影響材料的低溫熱封性能，比PE薄膜更低的熱封溫度為EVA和離子型樹脂。EVA的熱封性隨VA含量的增加而增加，VA含量越多，低溫熱封性和熱封強度越好。熱粘性用于描述熱封后未充分冷卻固化時，熱封層熔融面耐外力剝離的強度。這種外力在自動充填包裝機(特別是立式包裝機)中常常發(fā)生。 因此自動包裝用的復合卷材，應選擇熱粘性良好的熱封材料。

抗污染熱封性又稱夾雜內容物熱封性，是指熱封面上粘附內容物或其他污染物時仍能夠熱封的性能，它主要是由熱封材料決定的。作為包裝設計應根據(jù)不同的被包裝物、不同的包裝機械、不同的包裝條件(溫度、速度等)來選擇不同的熱封樹脂，不能千篇一律地采用一種熱封層。對耐熱性差的包裝物(如巧克力及一些生物活性制劑)，應選用低溫熱封材料，甚至選用冷封的方式。

對于重型包裝應選用熱封強讀、機械強度高、沖擊強度好的熱封材料。對于高速包裝機，應選用低溫熱封和熱粘強度高的熱封材料，對于粉劑、洗發(fā)水等污染性較強的內容物的包裝應選用抗污染良好的熱封材料。 

從熱封外觀看，如熱封端處發(fā)現(xiàn)有收縮，說明熱封制袋溫度太高，應適當降低一點，原則上講，熱封溫度應當在復合膜外層膜的熱定型溫度以下，而在內封層樹脂的熔融溫度以上，熱封溫度越高，熱封強度越大，熱封強度的簡易鑒別方法是把手伸進口袋，如推剝不開，說明熱封溫度合適。如果要在熱封口處撕，撕開的是薄膜而撕不開熱封，則熱封強度好。如果熱封溫度過高，熱封時間過長，或者LDPE厚度太薄，溫度過高，加壓后，LDPE熔融，被擠壓變得更薄，應注意LDPE的厚度。