薄膜常用樹脂介紹——爽滑劑與開口劑
爽滑劑
爽滑劑的作用是為了減小薄膜表面的摩擦系數(shù),從而確保良好的后續(xù)加工性,比如在包裝機上的走機性能。常見的爽滑劑主要為脂肪酸酰胺,碳鏈的長度為18到22個碳。碳鏈可以是飽和的,也可以含有一個C=C不飽和雙鍵。例如有:硬脂酰胺,油酸酰胺和芥酸酰胺。
其作用機理為:由于帶有極性基團,與聚乙烯不相容的脂肪酸酰胺會遷移到薄膜表層,固化結(jié)晶后形成平滑的表面從而降低薄膜的摩擦系數(shù)。分子量越小,遷移速度越快。所以使用油酸酰胺時,剛開始具有較低的摩擦系數(shù),因其分子量小,遷移快。但一旦遷移完成,使用芥酸酰胺能帶來更低的摩擦系數(shù)。另外,對于某一定爽滑劑含量(%)的薄膜,摩擦系數(shù)隨著薄膜的厚度減小而增加,這時可能需要增加爽滑劑的含量來維持其較低的摩擦系數(shù)。
爽滑劑在薄膜中的含量以ppm計算,對于大多數(shù)應(yīng)用,300– 750 ppm的含量能達到中等爽滑效果,當然跟厚度有很大關(guān)系。如果爽滑劑含量太高,可能會析出到外表面,影響電暈效果從而會影響印刷質(zhì)量(表印)或者復合強度(復合膜)。同時,過多析出到內(nèi)表面會影響薄膜的熱封性能,導致熱封或熱粘強度降低。還會造成較多的模頭堆積物,給生產(chǎn)帶來不便。但如果爽滑劑含量太低,則會導致摩擦系數(shù)過高,影響后續(xù)的生產(chǎn)工藝。所以廠家應(yīng)根據(jù)自身實際情況及終端產(chǎn)品的要求,使用適合的爽滑劑含量。
開口劑
開口劑作用是防止薄膜間的粘連,特別對于厚度比較薄的薄膜或者表面光澤度高的薄膜。傳統(tǒng)的開口劑是非遷移性的無機礦物質(zhì),例如:硅藻土,滑石粉,高嶺土,二氧化硅等等。開口劑也能起到些許降低摩擦系數(shù)的作用。
其作用機理為:無機添加物能夠突出到薄膜的表面,影響薄膜表面的平整度,從而破解壞鏡面效應(yīng)使得薄膜更容易分離。
開口劑在薄膜中的含量也以ppm計算,通常幾千ppm,厚度越薄,需要的添加量越大。如果開口劑的含量太高,會影響薄膜的光學性能以及力學性能;但如果含量太低,則不能解決薄膜的粘連問題。
爽滑劑和開口劑在很多情況下有協(xié)同作用,在有爽滑劑的情況下,開口劑的存在能夠更好的降低薄膜的摩擦系數(shù);而在有開口劑的情況下,爽滑劑的存在也能夠更好地防止薄膜粘連。