粘合劑要這么“做”,才能保證好的復合強度
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粘合劑是干式復合不可缺少的原材料之一,粘合劑的優(yōu)良及使用狀態(tài)是影響復合強度的一個重要因素。
1、粘合劑配比一定要準確
干式復合用粘合劑,通常是雙組份聚氨酯膠粘劑。其反應機理是多元醇與異氰酸根發(fā)生交聯(lián)反應,從而達到使兩種薄膜粘結在一起的目的。
為了保證粘合劑充分交聯(lián),主劑與固化劑必須嚴格按一定配比進行調配,并沿一個方向充分攪拌約15分鐘,若固化劑用量不足則會導致主劑、固化劑反應不充分,使復合層發(fā)粘,復合強度下降,甚至導致制袋產品熱封發(fā)皺現(xiàn)象。
2、溶劑純度要達標
聚氨酯膠粘劑所使用的稀釋劑為乙酸乙酯,乙酸乙酯的純度對干式復合是一個非常重要的指標。通常使用純度為99.8%的乙酸乙酯,水分含量不超過1%。若水分或乙醇含量超標,則會消耗粘合劑中的固化劑,發(fā)生如下化學反應,使主劑、固化劑反應不充分,導致與粘合劑配比不準確相似的不良結果。
3、粘合劑種類需選好
干式復合粘合劑有聚醚型及聚酯型,因聚醚型粘合劑中的醚鍵(-O-)與爽滑型(通常為芥酸酰胺或油酸酰胺等)中的氨基(-NH2)形成氫鍵,導致兩種復合膜之間形成一種阻隔膜,影響其復合強度的提高,所以,使用聚酯型粘合劑復合較聚醚型粘合劑復合強度好。
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