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干法復合中的問題及對策（十二）

上膠量的確定及測量

上膠量的確定是復合軟包裝生產中的重要考慮因素之一，上膠量與產品的許多性能有直接關系，如復合膜的剝離強度、抗介質性、外觀、軟硬等。

上膠量超過6g/㎡就失去了意義，性能已飽和，還造成許多副作用如滑移、成本升高等。上膠量還涉及產品成本，根據(jù)多年的經驗，在干式復合上膠量可參考表1。

方法一：理論估算法

W＝（1/4～1/6）μND

W—干基上膠量， g/㎡

μ-—凹版上膠輥的網點深度

N—膠液濃度， %

D—膠液密度， %

經驗系數(shù)受上膠輥的網點形狀、使用情況、壓輥的壓力及彈性相關，一般腐蝕上膠輥取1/4，雕刻上膠輥取1/6，實際中常取1/5。

方法二：總量法

Ｗ＝（粘合劑使用量×1000×固含量%）/加工面積＝Ｇ×Ｎ/l×d×1000(g/㎡)

W＝干基上膠量， g/㎡

N—膠液濃度， %

I—      已生產的復合膜長度，m

d—上膠寬度，即上膠橡膠壓輥寬度，m

對已生產的一卷或多卷復合膜，稱量其復合前后膠水桶中的粘合劑量，即為上膠總量，再從計米量上取復合長度，即可計算出上膠量。此方法簡便易行，但也存在明顯缺陷：第一，無法對生產過程進行控制和監(jiān)測，是一種事后統(tǒng)計；第二，對粘合劑涂布的分布情況無法了解；第三，由于乙酸乙酯的揮發(fā)，涂布量有誤差?？偭糠ㄟ€有用另外一種方式計算，即

　　?。字鳌粒沃鳎坠獭粒喂?/p>

Ｗ＝——————————————  ×1000(g/㎡)

　　　　　 　 Ｉ×d

Ｗ主—主劑使用量，kg

N主—主劑固含量，％

Ｗ固—固化劑使用量，kg

N固—固化劑固含量，％

方法三：重量差法

先將要復合的兩層薄膜分別裁成250px×250px大小，稱量兩片的重量并加和，其重量為W1，再將其復合后的膜也裁成250px×250px大小，測量的其重量為W2，則上膠量為（W2—W1）×100，這種方法簡便，但由于薄膜基材的厚度均勻性問題、油墨量不均勻問題，誤差較大。

方法四：直接涂布法

先裁取三塊寬為250px，長為上膠輥周長小一點的薄膜，稱其重量之和為W1，然后在先導膜上在左、中、右三點貼住，實際涂布后，再稱量其重量之和為W2，就可計算出上膠量了，此方法準確度較高，并可同時多次測量平均。

方法五：溶劑清除法：

將薄膜的未處理面與未處理復合在一塊。裁取此復合膜250px×250px，稱重量為W1。將復合膜剝開后，再用乙酸乙酯將膜上的粘合劑擦拭干凈，并稱兩塊膜的重量之和為W2則

涂布量=（W2—W1）×100

此方法須把粘合劑擦干凈并等溶劑完全揮發(fā)后再測量重量。此方法準確度較高，并可測量上膠分布的均勻度。

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