學(xué)會(huì)這4點(diǎn),保證軟包裝廠印刷墨色好很多
【正文】
1、刮凈才能印制出好的產(chǎn)品。要想將多余的墨刮干凈,不出現(xiàn)掛臟、跑墨(跑色)、刀線,就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調(diào)整置放。
2、壓印膠輥壓印膠輥材質(zhì)的軟硬和壓力的大小,直接影響到印刷品的上墨量。壓印膠輥的材質(zhì)的硬度影響上墨量,膠輥的材質(zhì)硬上墨量小,膠輥的材質(zhì)軟上墨量大。膠輥的壓力大,上墨量大。膠輥的壓力小,上墨量小。印刷版圖案深,需要壓印膠輥的材質(zhì)硬些;印刷版圖案淺,需要壓印膠輥的材質(zhì)軟些。印刷速度快需要壓印膠輥的材質(zhì)硬些,印刷速度慢需要選用材質(zhì)軟些的壓印膠輥。
3、印刷機(jī)的供墨系統(tǒng),循環(huán)一定要良好,時(shí)刻要保持油墨在不停的流動(dòng)之中。始終要保持油墨黏度的一致性,定時(shí)測量,定時(shí)加溶劑。新舊油墨要按比例摻和使用。使用復(fù)合溶劑。防止油墨成分的比例失調(diào),出現(xiàn)析出,反粗現(xiàn)象。最好使用油墨泵和攪墨棒進(jìn)行油墨循環(huán),注意油墨斗不宜過大,油墨槽大小要適中。
4、烘干箱烘干箱是提高印刷速度的關(guān)鍵之一,是烘箱效果的好壞。油墨是熱風(fēng)吹干的,不是靠加熱烤干的。熱度越高印刷品上的墨越不容易干,首先溫度太高,會(huì)使油墨表面結(jié)膜。造成表干內(nèi)不干的假干現(xiàn)氛其次油墨內(nèi)低沸點(diǎn)的溶劑過早揮發(fā),高沸點(diǎn)溶劑殘留,干燥的速度減慢。要求烘干箱,溫度在40-50度即可,風(fēng)不能直接吹在薄膜上,熱不能直接烤于膜面,要具備良好的排風(fēng)性,不能向印刷版和油墨槽上跑風(fēng),烘干箱具備二次回風(fēng)性能更佳。