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【吹膜技術(shù)】吹膜時常見四種問題,薄膜粗糙、有異味等都不是事兒!

發(fā)布時間:2015/02/26 10:30:34  閱讀量:2271 次

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【摘要】吹膜過程中,薄膜橫向拉伸強度差,膜泡不穩(wěn)定,薄膜表面粗糙,薄膜有異味,這四個問題大家經(jīng)常會遇到吧?本文總結(jié)了這四種問題產(chǎn)生的原因和解決方案,供大家參考。

 

【正文】

薄膜橫向拉伸強度差

故障原因

1、牽引速度太快,同吹脹比相差太大,使縱向產(chǎn)生纖維化,橫向強度就變差;

2、冷卻風環(huán)的冷卻速

 

解決辦法

1、適當降低牽引速度,使之與吹脹比相配合;

2、加大風環(huán)風量,使吹脹膜快速冷卻,避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。

膜泡不穩(wěn)定

故障原因

1、擠出溫度過高,熔融樹脂的流動性太大,粘度過小,容易產(chǎn)生波動;

2、擠出溫度過低,出料量少;

3、冷卻風環(huán)的風量不穩(wěn)定,膜泡冷卻不均勻;

4、受到了外來較強氣流的干擾和影響。

解決辦法

1、調(diào)整擠出溫度;

2、調(diào)整擠出溫度;

3、檢查冷卻風環(huán),保證四周的送風量均勻一致;

4、阻止和減小外界氣流的干擾。

 

薄膜表面粗糙,凹凸不平

故障原因

1、擠出溫度太低,樹脂塑化不良;

2、擠出速度太快。

解決辦法

1、調(diào)整擠出的溫度設置,并適當提高擠出溫度,保證樹脂塑化良好;

2、適當降低擠出速度。

薄膜有異味

故障原因

1、樹脂原料本身有異味;

2、熔融樹脂的擠出溫度太高,造成樹脂分解,從而產(chǎn)生異味;

3、膜泡冷卻不足,膜泡內(nèi)的熱空氣沒有排除干凈。

解決辦法

1、更換樹脂原料;

2、調(diào)整擠出溫度;

3、提高冷卻風環(huán)的冷卻效率,使膜泡充分冷卻

 江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年,公司注冊資本8000萬RMB,天交所上市企業(yè),,股權(quán)代碼000057,高新技術(shù)企業(yè),公司總投資超過2.1億RMB,擁有20000余平方米普包廠區(qū);擁有13000平方米的藥包廠區(qū), 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士,每年新增超過100多個專利,專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜(袋)、藥用包裝膜(袋)、化工包裝膜(袋)、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復合包裝膜(袋)。現(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號,毗鄰上海車程2小時內(nèi)。

 

                   





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