直立袋制袋工藝及問題探討
直 立袋以良好的貨架展示效果受到了很多行業(yè)的青睞,尤其在日化領(lǐng)域,越來(lái)越多的產(chǎn)品開始采用直立袋包裝,如目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了很多采用直立袋包裝的液體肥皂、 沐浴露、洗發(fā)水等產(chǎn)品,印刷精美、運(yùn)輸或攜帶方便,生產(chǎn)成本低,大有取代傳統(tǒng)塑料瓶和玻璃瓶的趨勢(shì)。另外,受寵物食品直立袋市場(chǎng)開發(fā)成功的影響,湯、沙 司、水果、肉類及海產(chǎn)品的生產(chǎn)商們也在積極探索采用直立袋包裝的可行性。
目前市場(chǎng)上直立袋的種類較多,如斜封方底袋、折底袋等。下面筆者依據(jù)自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),以普通三邊封型折底直立袋為例,向大家介紹一下直立袋工藝及其相關(guān)問題,供同行借鑒。
三邊封型折底直立袋制袋工藝
三 邊封型折底直立袋與常見的中封袋,三邊封直立袋的最大區(qū)別在于其袋底的一個(gè)橢圓形需要二次熱封,整個(gè)生產(chǎn)工藝的核心和對(duì)設(shè)備的要求都集中體現(xiàn)在袋底焊接的 牢度,密封性及對(duì)稱性方面。要生產(chǎn)高質(zhì)量的直立袋,就要特別注意打孔、放袋底、底部熱封等環(huán)節(jié),尤其是直立袋四層與兩層的結(jié)合部位極易發(fā)生破裂,僅靠橫向 熱封刀是不夠的,要加裝加強(qiáng)熱封刀,局部還要加強(qiáng)熱封。
1.對(duì)設(shè)備的要求
直 立袋的制作對(duì)制袋機(jī)的構(gòu)造有特殊要求,除了具備普通三邊封制袋機(jī)的六大主要機(jī)構(gòu)(放卷部、二連擺桿、熱封部、定張力裝置、傳感器、裁切部)外,在主放卷的 側(cè)位還有一個(gè)輔放料裝置,該裝置專為直立袋提供底料。目前600型全自動(dòng)電腦控制制袋機(jī)已在國(guó)內(nèi)廣泛使用,這些設(shè)備基本能夠滿足高檔直立袋的制作要求。
2.對(duì)復(fù)合材料的要求
因直立袋對(duì)材料的各項(xiàng)力學(xué)性能要求較高,所以一般采用多層復(fù)合膜。、
(1)外層
外層即承印材料,目前市場(chǎng)上常用的直立袋承印材料除普通OPP外,還PET、PA等高強(qiáng)度、高阻隔性的材料,可根據(jù)情況進(jìn)行選擇。若用來(lái)包裝干果類固體產(chǎn)品,可選用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包裝液體類產(chǎn)品,一般選用PET或PA材料。
(2)中間層
中間層一般選擇高強(qiáng)度、高阻隔性的材料,如PET、PA、VMPET、鋁箔等。而且,要求中間層材料的表面張力要滿足復(fù)合要求,必須與粘合劑有良好的親和力。
(3)內(nèi)層
內(nèi)層即熱封層,一般選用PE或CPE、CPP等具有較強(qiáng)低溫?zé)岱庑阅艿牟牧稀R笃鋸?fù)合面的表面張力要滿足復(fù)合要求,但熱封面的表面張力必須低于34 mN/m,且要有良好的防污能力,抗靜電能力和熱封性。
3.對(duì)制袋工藝的要求
(1)熱封溫度
在設(shè)定熱封溫度時(shí)需要考慮的因素,一是熱封材料的特性;二是薄膜厚度;三是熱封燙壓的次數(shù)以及熱封面積的大小。一般情況下,同一部位燙壓次數(shù)較多時(shí),熱封溫度可適當(dāng)設(shè)定低一些。
(2)熱封壓力
熱封時(shí)必須要加以適當(dāng)?shù)膲毫Σ趴赡艽龠M(jìn)熱封面材料的粘合。但若壓力過(guò)大,會(huì)使熔融的材料擠出,不但影響袋子的平整度,還會(huì)影響袋子的熱封效果,降低熱封強(qiáng)度。
(3)熱封時(shí)間
熱封時(shí)間除與熱封溫度和熱封壓力有關(guān)外,還與熱封材料的性能、加熱方式等因素相關(guān)。具體操作應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)備和材料,在實(shí)際試機(jī)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
(4)加熱方式
制袋熱合時(shí)熱封刀的加熱方式可分為兩類:?jiǎn)芜吋訜岷蛢蛇吋訜?。顯然,兩邊加熱方式要比單邊加熱方式高效、實(shí)用。
具體操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備工作
首先要按具體的袋型要求及工藝指標(biāo)安裝成型模板、橫向、底部和加強(qiáng)熱封刀、以及袋底沖孔裝置。其次,將分切好的復(fù)合膜穿到制袋機(jī)上,設(shè)定EPC,對(duì)準(zhǔn)光標(biāo)和圖案。
調(diào) 整邊封和底封刀溫度,在電腦中輸入袋長(zhǎng)、制袋速度、調(diào)整上、下熱卦刀平齊重合。裝袋底復(fù)合膜,調(diào)整成型折疊及打孔位置,檢查袋底圓孔是否達(dá)標(biāo)。試機(jī)調(diào)整加 強(qiáng)熱封刀,在四層交匯的位置補(bǔ)壓;調(diào)整好切刀、邊料切割位置及邊料卷?xiàng)l機(jī)。開機(jī)后確認(rèn)和調(diào)整底面熱封位置、打孔位置、調(diào)整橫向和縱向熱封刀,直到產(chǎn)品符合 指標(biāo)要求。
2.生產(chǎn)注意事項(xiàng)
(1)底膜和主體膜的張力要匹配,尤其底膜的張力不可過(guò)高,否則底面的圓孔將變形,影響袋底熱封強(qiáng)度及平整度。
(2)為了使成型袋平整,一般要將第一組熱封刀調(diào)整為高壓力,低溫狀態(tài),其余各組熱封刀使用正常的溫度和壓力。
(3)硅橡膠板硬度要適當(dāng),一般大面積燙封用HS50的硅橡膠板,小面積用HS70的硅橡膠板。
(4)要調(diào)整好制袋速度和熱封的時(shí)間。
制袋時(shí)易出現(xiàn)的兩個(gè)問題
直立袋在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題較多,但主要有兩個(gè)突出問題:一是盛裝商品時(shí)發(fā)生漏液或漏氣;二是制袋過(guò)程中的袋型不平整及底封不對(duì)稱。
1.漏液或漏氣
直立袋漏液或漏氣的原因主要在于復(fù)合材料選擇和熱封強(qiáng)度兩方面。
(1)復(fù)合材料的選擇
直立袋的材料選擇對(duì)防漏很重要,以三層結(jié)構(gòu)來(lái)講,集中體現(xiàn)在印刷膜與中間阻隔層、阻隔層與熱封層之間的粘合強(qiáng)度。另外,油墨、膠粘劑 、各類有機(jī)溶劑等材料的選擇也很重要。
(2)熱封強(qiáng)度
熱 封強(qiáng)度也是影響直立袋漏液、漏氣的重要因素之一。熱封時(shí)必須注意熱封溫度、熱封壓力和熱封時(shí)間的控制和調(diào)節(jié)。其中,熱封溫度是主要因素,不同種類的塑料薄 膜,熱封溫度不同。熱封壓力不宜過(guò)大,熱封時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以免大分子降解,使封口強(qiáng)度下降。直立袋袋底的四層封合處是最為關(guān)鍵的部位,因此在取樣進(jìn)行熱封 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),必須予以關(guān)注。
(3)漏液或漏氣的檢測(cè)
在 實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)內(nèi)容物的不同要求對(duì)直立袋做經(jīng)常性的漏液或漏氣試驗(yàn)。一般情況下,內(nèi)裝固體物時(shí)要檢測(cè)是否漏氣。檢查方法很多,最簡(jiǎn)單實(shí)用的方法 是:在袋內(nèi)充入一定量的空氣,將袋口熱封好,放入盛水的盆內(nèi),用手?jǐn)D壓袋子的不同部位,若無(wú)氣泡逸出,則說(shuō)明袋子的封合密閉性合格,否則就要及時(shí)調(diào)整漏氣 部位的熱封溫度和壓力,直到問題解決。內(nèi)裝液體的直立袋更要慎重對(duì)待,可用擠壓和跌落方法檢測(cè)其是否漏液:在袋內(nèi)填充1/2左右的水,封好口,按GB /T1005-1998耐壓試驗(yàn)方法檢測(cè)。跌落試驗(yàn)方法同樣可參照上述標(biāo)準(zhǔn)。
2.平整度及對(duì)稱性差
平 整度是衡量包裝袋外觀質(zhì)量的指標(biāo)之一。除材質(zhì)因素外,直立袋的平整度還與熱封溫度、熱封壓力、熱封時(shí)間、冷卻效果等因素有關(guān)。熱封溫度過(guò)高或熱封壓力過(guò) 大、熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、都會(huì)造成復(fù)合膜收縮變形。冷卻不足會(huì)造成熱封后定型不足,不能消除內(nèi)應(yīng)力,直接影響袋子外觀,所以開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
對(duì) 稱性不但影響直立袋的外觀,還會(huì)影響整個(gè)袋子的防滲漏性能。直立袋最常見的不對(duì)稱性往往體現(xiàn)在底料部分,由于底料張力控制不當(dāng),會(huì)造成底面圓孔變形或因與 主料張力不匹配而產(chǎn)生褶皺,直接影響熱封強(qiáng)度。當(dāng)?shù)琢蠄A孔發(fā)生變形時(shí),要適當(dāng)降低放料張力,并在熱封時(shí)增加等待時(shí)間進(jìn)行修正,以使袋底四層交匯部位充分熱 合。另外,袋型不對(duì)稱還會(huì)與光電跟蹤、放料、光標(biāo)設(shè)計(jì)、膠輥平衡度、步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的同步等因素有關(guān)。此類問題要依據(jù)不同產(chǎn)品、不同的制袋設(shè)備在具體 操作時(shí)仔細(xì)觀察,逐一排除解決。
江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年,公司注冊(cè)資本8000萬(wàn)RMB,天交所上市企業(yè),,股權(quán)代碼000057,高新技術(shù)企業(yè),公司總投資超過(guò)2.1億RMB,擁有20000余平方米普包廠區(qū);擁有13000平方米的藥包廠區(qū), 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士,每年新增超過(guò)100多個(gè)專利,專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜(袋)、藥用包裝膜(袋)、化工包裝膜(袋)、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜(袋)?,F(xiàn)位于無(wú)錫新區(qū)碩放中通路99號(hào),毗鄰上海車程2小時(shí)內(nèi)。
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