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蒸煮袋包裝熱封質(zhì)量影響因素

發(fā)布時(shí)間:2015/02/10 23:53:31  閱讀量:1789 次

反映使用我公司300耐蒸煮油墨和PU-1750耐蒸煮膠粘劑加工NY//CPP蒸煮包裝,出現(xiàn)破袋率高(高達(dá)45%),后來(lái)廠家換用另一個(gè)牌號(hào)的耐蒸煮膠粘劑也產(chǎn)生同樣的現(xiàn)象,廠家寄來(lái)包裝袋及一些材料請(qǐng)我們查一下是什么原因引起的。
    通過(guò)檢查包裝袋,發(fā)現(xiàn)該包裝袋熱封存在質(zhì)量問(wèn)題,用手拉扯包裝袋熱封邊,熱封強(qiáng)度不是很好,靠近熱合的封邊1~2mm牢度特差,CPP與CPP熱合能夠很輕松拉開(kāi),但是NY//CPP的復(fù)合強(qiáng)度是無(wú)法剝離的,同時(shí)用手伸進(jìn)袋子,用手指尖剔熱封邊,發(fā)現(xiàn)有的地方CPP與CPP熱封的地方剔進(jìn)去1~2mm。因此我們認(rèn)為是熱封工藝存在問(wèn)題。
    復(fù)合包裝袋的熱封質(zhì)量一直是包裝生產(chǎn)廠家控制產(chǎn)品質(zhì)量的最重要的項(xiàng)目之一。以下是熱封工藝的影響因素:
    1、熱封層材料的種類、厚度以及質(zhì)量對(duì)熱封強(qiáng)度有決定性的影響。一般復(fù)合包裝常用的熱封材料有CPE、CPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹(shù)脂共擠或共混改性薄膜。熱封層材料的厚度一般在20~80μm之間,特殊情況下也有達(dá)100~200μm的。同一種熱封材料,其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度的增大而增大。蒸煮袋的熱封強(qiáng)度一般要求達(dá)40~50N,因此,其熱封材料厚度應(yīng)在60~80μm以上。
    2、熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度的影響最為直接。各種材料的熔融溫度的高低,直接決定復(fù)合袋的最低熱封溫度。生產(chǎn)過(guò)程中,由于熱封壓力,制袋速度以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響,實(shí)際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小,要求熱封溫度越高;機(jī)速越快,復(fù)合膜的面層材料越厚,要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點(diǎn),則無(wú)論怎樣加大壓力或延長(zhǎng)熱封時(shí)間,均不可能使熱封層真正封合。但是若熱封溫度過(guò)高,又極易損傷焊邊處的熱封材料熔融擠出,產(chǎn)生“根切”現(xiàn)象,大大降低封口的熱封強(qiáng)度和袋子的耐沖擊性能。
    3、要達(dá)到理想的熱封強(qiáng)度,一定的壓力必不可少。對(duì)于輕薄包裝袋,熱封壓力至少要達(dá)到2kg/cm2,而且隨著復(fù)合膜總厚度的增加而相應(yīng)提高。若熱封壓力不足,兩層薄膜之間難以達(dá)到真正地熔合,致合局部熱封不好,或者難以趕盡夾在焊縫中間的氣泡,造成虛焊;當(dāng)然,熱封壓力也不是越大越好,應(yīng)以不損傷焊邊為宜,因?yàn)樵谳^高的熱封溫度時(shí),焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態(tài),太大的壓力易擠走部分熱封料,使焊縫邊緣形成半切斷狀態(tài),焊縫發(fā)脆,熱封強(qiáng)度降低。
    4、熱封時(shí)間主要由制袋機(jī)的速度決定。熱封時(shí)間也是影響焊縫封合強(qiáng)度和外觀的一個(gè)關(guān)鍵因素。相同的熱封溫度和壓力,熱封時(shí)間長(zhǎng),則熱封層熔合更充分,結(jié)合更牢固,但熱封時(shí)間太長(zhǎng),容易造成焊縫起皺,影響外觀。
    5、熱封后的焊縫若冷卻不好,不但會(huì)影響焊縫的外觀平整度,而且對(duì)熱封強(qiáng)度有一定的影響。冷卻過(guò)程就是通過(guò)在一定的壓力下,用較低的溫度對(duì)剛剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進(jìn)行定形,消除應(yīng)力集中的過(guò)程。因此,壓力不夠,冷卻水循環(huán)不暢,循環(huán)量不夠,水溫太高,或冷卻不及時(shí)都會(huì)致使冷卻不良,熱封邊起翹,熱封強(qiáng)度降低。
    6、熱封次數(shù)越多,熱封強(qiáng)度越高。縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊棒的有效長(zhǎng)度和袋長(zhǎng)之比;橫向熱封次數(shù)由機(jī)臺(tái)橫向熱封裝置的組數(shù)決定。良好的熱封,要求熱封次數(shù)至少達(dá)到兩次以上。一般的制袋機(jī)的燙刀有2組,而燙刀位置重疊程度越高,熱封效果越好。
    7、相同結(jié)構(gòu)和厚度的復(fù)合膜,復(fù)合層間剝離強(qiáng)度愈高,熱封強(qiáng)度亦愈大。對(duì)于復(fù)合剝離強(qiáng)度較低的產(chǎn)品,焊縫破壞往往是焊縫處的復(fù)合膜先層間剝離,致使由內(nèi)面熱封層獨(dú)立承受破壞拉力,而面層材料失去補(bǔ)強(qiáng)作用,焊縫的熱封強(qiáng)度由此大為降低。若復(fù)合剝離強(qiáng)度較大,則不致發(fā)生焊邊處層間剝離,所測(cè)得的實(shí)際熱封強(qiáng)度就大得多。
    通過(guò)了解,我們認(rèn)為本次包裝袋破袋率高的原因是二組熱封燙刀部位沒(méi)有完全重疊,靠近熱封邊處產(chǎn)生虛焊,CPP膜變薄,部份結(jié)構(gòu)被破壞,在蒸煮時(shí)變薄的CPP層無(wú)法承受壓力而產(chǎn)生破袋

 

 

 

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