凹印四大害之“網(wǎng)點丟失”問題的應(yīng)對策略
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【摘要】網(wǎng)點丟失在凹印中是經(jīng)常出現(xiàn)的問題,其產(chǎn)生原因及解決方案如下。
【正文】
一、印版問題
1、用專用的印版擦拭劑擦拭印版上出現(xiàn)網(wǎng)點丟失的部位,可解決由于堵版原因造成的網(wǎng)點丟失。
2、若擦拭印版不能解決問題,則要用帶有光源的放大鏡仔細(xì)察看印版,看是否在印版制作過程中經(jīng)雕刻或腐蝕已造成網(wǎng)點殘缺。若是制作存在缺陷,則要重新制版。
3、制作印版時,要根據(jù)印刷廠擁有的設(shè)備情況和所使用的印刷材料等條件,對原稿進(jìn)行分析。若有必要,還要對易造成網(wǎng)點丟失的高光部位進(jìn)行特殊處理,即通常所說的加深。
4、印版制作時,網(wǎng)線太粗,網(wǎng)穴間隔大,印刷時油墨不易鋪展造成網(wǎng)點丟失。這時候要重新制版,以改變網(wǎng)穴形狀及角度。
二、油墨問題
1、油墨黏度或屈服值太高,導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移性差。解決辦法是降低油墨粘度,使油墨具有良好的流平性,以提高油墨對印版的浸潤性能。
2、油墨干燥太快,在印版上未均勻分布,過早干燥固化。解決方法是改善油墨的初干性,使用慢干溶劑,降低油墨干燥速度,提高網(wǎng)點增大率。
3、印刷過程中不得再對印版版面做加風(fēng)吹版處理。
4、油墨與印版間的潤濕性差(表面張力不符),轉(zhuǎn)移后的油墨不容易鋪展。這時要調(diào)整刮墨刀架的位置,使刮墨刀與印版滾筒的間距縮短。
三、印版速度和壓力
在出現(xiàn)網(wǎng)點丟失、層次不明時,也可通過加快印刷速度和適當(dāng)增大印刷壓力來解決。
四、刮刀問題
刮刀壓力大,而印刷膠輥壓力不足,此時要調(diào)整刮刀壓力和印刷膠輥壓力。
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