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掌握好這些關(guān)鍵要素,刮刀不再是操作難點!

發(fā)布時間:2014/10/23 21:48:22  閱讀量:1904 次

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【摘要】凹版印刷中刮墨刀的選用、安裝、調(diào)整對印刷品的質(zhì)量有著重要的影響。如何選用、安裝、調(diào)整刮刀,對于印刷過程最好?

 

【正文】

一、刮墨刀的選用、安裝技巧

高速凹印機,一般都選用進口彈性高的鋼質(zhì)刮墨刀,其厚度為150~180μm。

 

安裝刮墨刀時,注意刮刀的兩邊要長于印版10~20mm以免印版的油墨飛濺到膠輥上。其步驟與要點如下:

1、襯片與刀背距離約為10mm。襯片與刀片的距離為5~7mm。但是,根據(jù)具體情況也可適當(dāng)增大距離(即裝成軟刀片),或減小距離(裝成硬刀片)。

 

2、將新刀片放在襯片后面,裝入刀槽內(nèi)旋緊刀背螺絲,應(yīng)先從刀片的中間旋緊,再逐漸往外,并且兩邊要輪流旋緊。這里介紹避免刀片翹曲的一個竅門:旋緊螺絲時,應(yīng)經(jīng)兩遍或三遍完成,不能一步到位。應(yīng)一邊旋螺絲,一邊拿著一塊碎布夾緊刀片與襯片并用力向一側(cè)拉,這樣裝成的刀就較平整。平整的刀片才能保證印版墨量均勻。

 

3、選用適合的磨刀工具及磨刀方式。用尚未石靡磨刀時,如果油石較粗糙就不適用于磨新刀。根據(jù)實踐經(jīng)驗,用1號金剛砂紙磨刀是較合適的,既可以磨新刀片,又可磨有較大缺損的舊刀片。若用0號金鋼砂紙磨新刀還可以,但若用來磨損缺口稍大的舊刀片就很難磨好。如果有時覺得用1號金剛砂紙磨刀片還較粗糙的話,可再用0號金剛砂紙稍加細(xì)磨。磨刀的方式一般有兩種:一是把砂紙折成V形,但應(yīng)注意多折幾層砂紙,以免刀片割穿砂紙而傷手。這種方式效率較高,對刃口的角度較易控制,但不太安全;另一種是用兩只手拉扯著砂紙的兩端磨刀,這樣很安全,但刃口的角度不太好控制。太鈍太鋒利的刀片對印刷質(zhì)量都有負(fù)面影響。

二、合理調(diào)整刮墨刀

刮刀的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質(zhì)量有影響。根據(jù)實際需要,合理的調(diào)整這些因素,能解決許多印刷中的問題。

 

1、壓力

影響刮墨刀壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、刮墨刀與印版交叉的角度等,斜度越大,壓力就越大。過大的壓力會降低油墨的轉(zhuǎn)移率,對印版、刀片的磨損較大;過小的壓力容易發(fā)生臟版或出現(xiàn)刮刀線。

 

2、刀的鋒利度

刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時的刀刃角度、所用砂紙(油石)的型號等。刀的適合鋒利度應(yīng)是既有效地刮干凈油墨,又不產(chǎn)生刀絲。過于鋒利的刮刀往往容易產(chǎn)生刀絲痕跡,同時又磨損印版。

 

3、刮墨刀接觸印版的距離

刮刀接觸印版距離的減少有利于提高油墨轉(zhuǎn)移率,但又容易產(chǎn)生臟版;反之可以有效地解決臟版,并避免一些細(xì)小的線痕,但會降低油墨轉(zhuǎn)移率。

 

4、刀的平整度

刀的平整與翹曲主要取決于安裝的方法,當(dāng)然也有可能與刀架槽中或刀片、襯片上粘有異物有關(guān)。刀的平整度較差時,會使印刷面邊緣出現(xiàn)一些水珠狀的印痕,或者不時地出現(xiàn)一些間斷的線痕。有人認(rèn)為油墨粗糙、油墨流動性不好才會產(chǎn)生上述現(xiàn)象,其實,刀不平整也會發(fā)生這種現(xiàn)狀。

 

5、刮墨刀的移動

刮墨刀左右移動對減少刮刀線,提高刮刀利用率,減少對版的磨損有著重要的作用。如果刮墨刀移動不正常,應(yīng)想辦法進行改進。

 

三、印刷中與刮刀相關(guān)的故障

印刷中出現(xiàn)線痕時,一是造成版?zhèn)?,二是刮刀不鋒利。但是,另外有一個原因就是有異物粘在刀刃時背后。解決的方法是前后上下移動刮墨刀,以便甩掉粘著物,如果無法甩掉的話,就只能停機擦刮墨刀了。

 

還有一個難題是與刮刀有關(guān),并且不少人誤解為是油墨所致的。這是指有時出現(xiàn)不規(guī)則的幾十條長短不一的線痕,看上去就像是油墨堆成的一樣,它不同于刮刀線,不是連續(xù)的,而是時有時無,或印刷口若懸河中只有1/2或1/3部位出現(xiàn),這其實是刮刀的壓力過小或刮刀不夠鋒利所致。

 

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