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【摘要】本文盤點了目前柔性版印刷方面的新技術(shù)，未來，這些新技術(shù)將引領(lǐng)柔印的發(fā)展。為軟包裝行業(yè)帶來更多利益。

【正文】

1、機組式機型的版輥輥枕技術(shù)。目前該技術(shù)在標簽印刷機上用得很普遍，比如基杜柔印機的Flower結(jié)構(gòu)、麥安迪P系列、太陽機械的STF-340-8C組合式柔印機、歐米特的新機型等，都已經(jīng)采用了輥枕技術(shù)，就是在版輥兩端增加兩個鐵盤，起到控制齒輪節(jié)圓的作用。這種技術(shù)非常有必要推廣到其他的印刷機上。一些柔印機上已采用版輥輥枕技術(shù)。

2、衛(wèi)星式機型的中心壓印輥溫度控制技術(shù)。為什么窄幅機組式柔印機可以印175線/英寸、1%網(wǎng)點，而寬幅衛(wèi)星式柔印機就只能印133線/英寸以下的產(chǎn)品？難道說寬幅機的精度比窄幅機差嗎？其實原因就在于寬幅衛(wèi)星式柔印機中心壓印輥受熱后會膨脹，就會使印刷網(wǎng)點增大，容易造成堵版。美國PCMC柔印機上有專門的控制技術(shù)，但價格很高，所以難推廣開來。幸運的是，現(xiàn)在市場上已經(jīng)有了中心壓印輥溫度控制技術(shù)，而且非常有效。

3、采用CCD照相機采樣的Kiss＆ Go印刷壓力開環(huán)控制技術(shù)，當中心壓印輥受熱膨脹之后，可以通過自動控制軟件使印刷色組向后退，使印刷壓力保持恒定，這個技術(shù)開創(chuàng)了用衛(wèi)星式機型印刷高線數(shù)印版的先河。

4、以AVT為代表的采用CCD照相自動檢測并反饋的印刷壓力閉環(huán)控制技術(shù)，先印刷一個光標，然后測定這個印刷光標，用這個印刷光標來衡量網(wǎng)點擴張，其實就是檢測中心壓印輥與版輥之間的間隙，并實現(xiàn)印刷壓力自動調(diào)節(jié)。相較于開環(huán)控制方式，閉環(huán)控制方式更穩(wěn)定，當然成本也更高。

此外，基于全伺服機型的阻力矩檢測并反饋，以控制柔印兩個壓力的精度，目前國內(nèi)柔印機械制造行業(yè)也已經(jīng)有相關(guān)技術(shù)了，它開創(chuàng)了柔印有可能走照相機行業(yè)“傻瓜機”的操作方法。

重點介紹一下輥枕結(jié)構(gòu)與齒輪節(jié)圓控制技術(shù)。齒輪節(jié)圓控制技術(shù)的特點就是傳動齒輪節(jié)圓直徑等于版輥外圓直徑，其實，生產(chǎn)中的墊版、調(diào)壓等都是為了保證這一點。需要說明的是，齒輪節(jié)圓直徑是不變的，而版輥外圓直徑是可變的。為什么版輥外圓直徑可變？這是由于印版厚度誤差、雙面膠彈性層精度誤差，以及影響版輥圓度的其他因素（比如墊版）等造成的。

標簽印刷中常常碰到由于排版因素引起的版輥跳動，造成墨杠與齒輪杠。但自從柔印機上采用了輥枕技術(shù)之后，這個缺陷就被克服了。膠印的印版是有缺口的，但是膠印印版不會跳動，就是因為膠印版滾筒和橡皮滾筒上有輥枕（俗稱肩鐵）。柔印把膠印中的輥枕借用到自己的版輥上來，所以這幾年柔印的質(zhì)量精度有了大幅度提升。輥枕的作用主要是將版輥外圓控制在節(jié)圓范圍內(nèi)，輥枕技術(shù)能夠?qū)碗s的柔印兩個壓力的控制簡化為照相中的“傻瓜機”。

 江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權(quán)代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復合包裝膜（袋）?，F(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內(nèi)。

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